液壓萬能試驗機的拉伸試驗步驟
用萬能材料試驗機可以做各種材料的拉伸試驗，其操作步驟相同，現以低碳鋼為例，將拉伸試驗的步驟做詳細介紹。
1、測量試件尺寸
用游標卡尺在試件標距長度L0范圍內，測量兩端及中間等三處截面的直徑d0，在每一處截面垂直交叉各測量一次，三處共需測量六次。取三處中最小一處之平均直徑d0作為計算截面面積A0之用。
按L0＝10d0，在試件的標距長度內，用錘子和沖釘劃出兩點作為試件的標距點。
2、選擇度盤：根據試件截面尺寸估算最大荷載(Pmax=A0×σb)，并選擇合適的測力度盤。配置好相應的砣（擺錘），調節好相應回油緩沖器的刻度。
3、指針調零：打開電源，按下(綠色)油泵啟動按鈕，關閉回油閥（手感關好即可，不用擰得太緊），打開進油閥（開始時工作油缸里可能沒有液壓油，需要開大一些油量，以便液壓油快速進入工作油缸，使活動平臺加速上升）。當活動平臺上升5～10mm左右，便關閉進油閥（如果活動平臺已在升起的合適位置時，則不必先打開進油閥，僅將進油閥關好即可；如果活動平臺升得過高，試件無法裝夾，則需打開回油閥，將活動平臺降到合適的位置并關好即可）。
4、安裝試件：
先將試件安裝在液壓萬能試驗機上夾頭內，再開動下夾頭升降電機（或轉動下夾頭升降手輪）使其達到適當的位置，然后把試件下端夾緊，夾頭應夾住試件全部頭部。
5、進行試驗：
用慢速加載，緩慢均勻地使試件產生變形。當指針轉動較快時，關小一些進油量，指針轉動較慢時，則增大一些進油量。
取下試件，并關閉電源。將試件重新對接好。用游標卡尺測量斷后標距長L1（即斷后的兩個標記刻畫線之間的距離）。和斷口處的直徑d1。（在斷口處兩個互相垂直方向各測量一次），最后觀察斷口形狀和自動繪圖器上的拉伸曲線圖是否與理論相符。
注意事項：
（1）試件夾緊后，不得再開動下夾頭的升降電機。否則要燒壞電機。
（2）開始加載要緩慢，防止油門開得過大，引起載荷沖擊突然增加，造成事故。
（3）進行試驗時，必須專人負責，堅守崗位，如發生機器聲音異常，立即停機。
（4）試驗結束后，切記關閉進油閥，取下試件，打開回油閥，并關閉電源。
更多電子萬能試驗機資料詳見濟南恒旭試驗機技術有限公司
銷售熱線：
